1 基本介紹
W往復(fù)式真空泵,是獲得粗真空的基本真空設(shè)備之一,是廣大企業(yè)比較熟悉和廣泛使用的一種真空設(shè)備,是通過活塞的往復(fù)式運動在氣缸內(nèi)不斷使氣體膨脹和壓縮,并通過進(jìn)排氣閥片完成吸排氣工作從而獲得真空。
2 適用范圍
W型往復(fù)式真空泵是獲得粗真空的主要真空設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于化工,食品,建材等部門,特別是在真空結(jié)晶,干燥,過濾,蒸發(fā)等工藝過程中更為適宜。例如化工或食品工業(yè)中的真空蒸餾、蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥和過濾,真空冶金工業(yè)中的除氣,電氣工業(yè)上的浸滲等。
3 型號意義
4 產(chǎn)品特點
2、機械傳動部件也抽氣部分分隔在兩個腔體內(nèi),保證機械傳動部分不致受被抽氣體的污染,保持良好的潤滑狀態(tài),因而特別適合化學(xué)工業(yè)的各種應(yīng)用。
3、屬于傳統(tǒng)的真空泵,為人所知,因而使用、維護(hù)起來比較方便。
4、往復(fù)式真空泵對于抽除腐蝕性或含有顆粒狀灰塵的氣體是不適用。
5 主要用途
W往復(fù)式真空泵已被廣泛的應(yīng)用于各工業(yè)部門中。例如化工或食品工業(yè)中的真空蒸餾,蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥和過濾,真空冶金工業(yè)中的除氣、電氣工業(yè)上的侵滲等。
6 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
7 性能參數(shù)
型號\參數(shù)\項目 |
W-50 (W3) |
W-70 | W4-1 |
W100 (W4) |
W-150 | W5-1 |
WY-50 (W3) |
WY-100 (W4) |
WY-200 (W5) |
|
抽氣速率L/S | 50 | 70 | 100 | 100 | 150 | 200 | 50 | 100 | 200 | |
極限真空KPa(torr) | 1.3(10) | 2.6(20) | 2.6(20) | 1.3(10) | 2.6(20) | 2.6(20) | 1.3(10) | 1.3(10) | 1.3(10) | |
轉(zhuǎn)速r/min | 300 | 364 | 530 | 200 | 300 | 530 | 300 | 200 | 200 | |
配用電動機型號 | Y132S-4 | Y160M-6 | Y160M-4 | Y160L-6 | Y180L-6 | Y200L-6 | Y132S-4 | Y160L-6 | Y200L3-6 | |
功率(KW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 5.5 | 11 | 22 | |
進(jìn)出口管直徑 | 50 | 80 | 80 | 80 | 125 | 125 | 50 | 80 | 125 | |
進(jìn)出口水管直徑 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 1/2 | 3/4 | 3/4 | |
氣徑直徑×徑程mm | 250×150 | 250×150 | 250×150 | 350×200 | 350×200 | 350×200 | 250×150 | 350×200 | 455×250 | |
外形尺寸 (mm) |
長 | 1411 | 1490 | 1490 | 1780 | 1927 | 1812 | 1411 | 1780 | 2335 |
寬 | 625 | 508 | 508 | 767 | 633 | 659 | 625 | 767 | 1010 | |
高 | 640 | 542 | 542 | 891 | 772 | 542 | 640 | 891 | 1162 | |
重量(Kg) 不含電機 |
400 | 440 | 440 | 760 | 800 | 760 | 420 | 790 | 1520 |
8 曲線圖
9 安裝尺寸圖
W3往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖
WY-50(V5)、WY-100(W4)、WY-200(W5)往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖
W4-1、W5-1往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖
W300往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖
10 使用說明
1.安裝:
真空泵除帶輪需要重新裝上外,是整體發(fā)送,因此在啟動前可以不必在拆裝,但在安裝中不準(zhǔn)灰砂等雜物進(jìn)入泵內(nèi),進(jìn)排氣口的盲蓋只許在接管時拆去。
(1)甩水平儀把泵進(jìn)行水平。(2)隨機供應(yīng)的底基螺栓按上后旋緊,但必須注意在緊螺母腮紅不得使機身因過分旋緊螺母而被扭曲或變形,曲軸可以和未緊螺母前一樣在軸承中轉(zhuǎn)動。
(3)進(jìn)氣管路須裝三通閥,使泵在需要時和大氣直接相同通或被抽容器相同。
(4)在接管前管路必須用錘敲擊或注入酸液仔細(xì)地清除鐵銹、金屬小屑片、電焊小珠和其他雜質(zhì)。
(5)在開始使用時進(jìn)氣管路中要裝置細(xì)網(wǎng)過濾氣,其孔眼大小大于0.5毫米,以防止雜物進(jìn)如泵內(nèi)。
(6)泵在下列條件使用時,必須加裝附屬設(shè)備:
2.開車前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查氣管路上的法蘭、街頭和閥門,并確定他們沒有漏氣。
2.清潔真空泵,在機體內(nèi)不許有雜質(zhì)或其他任何贓物。
3.在機體內(nèi)加入清潔的潤滑油,直到油窗上指使的刻度。
4.油杯內(nèi)加入清潔潤滑油并微微開啟它們的針閥,使?jié)櫥鸵坏我坏蔚淖⑷霘飧字小?br /> 5.開啟冷卻水閥門。
6.開啟三通閥門并使泵和大氣暢通。
7.旋下氣缸下部的放油絲堵
8.用人力轉(zhuǎn)動泵三角輪幾轉(zhuǎn),如無故障放可啟動。
3.運轉(zhuǎn)
1.推動電機開關(guān)、啟動真空泵,泵的轉(zhuǎn)動方向,從帶輪一面看是順時針方向。2.擰上放油絲堵,轉(zhuǎn)動三通閥門,使泵的吸入口通向被抽容器。
3.運轉(zhuǎn)時電流表上的讀數(shù)應(yīng)呈穩(wěn)定現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電流上升,必須立即停車找出原因進(jìn)行修理或調(diào)整。
4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)無沖擊聲,否則立即停車,找出原因,進(jìn)行修理或調(diào)整。
5.各運動部位必須潤滑正常,針閥油杯中的油必須保持油杯高度是2/3.
如果吸入的氣體潤滑油有分解或?qū)饘儆懈g作用,則潤滑油必須增加。
如果增加潤滑油還不能有效地避免氣體的分解作用,則與潤滑油供應(yīng)單位聯(lián)系采用適宜的工作條件的潤滑油。
6.下列零件的允許溫升為:氣 室 90℃ 軸 承 40℃
7、冷卻水進(jìn)出口溫差為5℃,它的出水溫度不超過40℃。
4.停車:
1.關(guān)閉進(jìn)氣閥門停車。
2.關(guān)閉油杯的針形閥,旋下放油絲堵,真空泵并在停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
3.在嚴(yán)寒季節(jié)水套內(nèi)的冷卻水必須放進(jìn)。以免在靜止時結(jié)冰,凍裂氣缸。
5.日常維護(hù)保養(yǎng):
(1)每日檢查機體內(nèi)和油杯內(nèi)的油面,如需加油即行補足。用過的油在經(jīng)過仔細(xì)過濾后,以1:1比例和新油混合后在可使用,但不允許在加到油杯中去。
(2)經(jīng)常檢查進(jìn)水閥和進(jìn)氣閥,如發(fā)現(xiàn)泄漏即行修理。
(3)經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊,如果有過緊過松即行調(diào)整。
(4)經(jīng)常對軸承、十字頭等部位進(jìn)行檢查,如有過熱現(xiàn)象進(jìn)行檢修。
(5)經(jīng)常檢查活塞桿填料、如遇太松或損壞,則應(yīng)換新填料。
(6)在運轉(zhuǎn)100~1500小時以后更換機體中的潤滑油,但它使用次使用經(jīng)100~120小時運轉(zhuǎn)后,機體中的潤滑油即須更新。
(7)在運轉(zhuǎn)1000~1500小時運轉(zhuǎn)以后,須檢查真空泵的各摩擦部位,如氣缸內(nèi)壁對活塞或活塞環(huán),十字頭對滑倒,軸承等,如果發(fā)現(xiàn)有磨損不平應(yīng)即予修整。
(8)在經(jīng)過1000~1500小時運轉(zhuǎn)以后,檢查并清潔氣缸和氣閥的氣槽通路。如果抽是氣體和潤滑油化合而成的黏糊狀物質(zhì),或者其他贓物阻塞通道,這些通道必須安條件需要,在短期內(nèi)進(jìn)行檢查和清潔。
(9)真空泵在經(jīng)過約2500小時運轉(zhuǎn)以后應(yīng)進(jìn)行大修,所有零部件必須進(jìn)行拆洗并從新裝配在修理后活塞的位置必須進(jìn)行調(diào)整,活塞在上下死點時,應(yīng)對氣缸蓋和氣缸頸端面?zhèn)€保持約1.5毫米的間隙。
(10)經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字頭螺母是否松動。
注:1.本真空泵產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因,不經(jīng)預(yù)告可變更。
2.本長產(chǎn)品在保修期內(nèi),不經(jīng)廠家允許,不得隨意拆卸。
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