FYH型液下泵，泵的工作部分浸沒在液體中，不需灌泵或抽真空就可啟動(dòng)，使用方便。液下泵是在傳統(tǒng)耐腐蝕液下基礎(chǔ)上，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵，該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的葉輪，根據(jù)介質(zhì)中顆粒大小以及顆粒的不同特質(zhì)葉輪可以采用閉式或開式，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長。

FYH系列塑料液下泵是使用了氟塑料作為泵內(nèi)襯里的一種液下泵，氟塑料46全稱是聚全氟乙丙烯樹脂。具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性，可長期在 -20℃～200℃范圍內(nèi)使用。低摩擦性和自潤滑性非常好，還具有優(yōu)良的電絕緣性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕。有"塑料王" 之稱。由于氟塑料具有這些優(yōu)異特性，所以特別適合做耐腐蝕性強(qiáng)的泵內(nèi)材料。而FYH氟塑料液下泵正是基于傳統(tǒng)不銹鋼液下泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，并結(jié)合氟塑料的優(yōu)異特性。使得這款泵在防滲漏、防溢出非常出色，同時(shí)更加節(jié)能環(huán)保。

FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵

FYH耐腐蝕液下泵是長軸立式離心泵，其接觸液體部分全部由氟塑料合金模壓成型工藝制造，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、重量輕 ，不需灌液即能抽送、維修方便等特點(diǎn)。而且進(jìn)一步加強(qiáng)了對泵體結(jié)構(gòu)的改良，采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸管道，其巧 妙的結(jié)構(gòu)原理及穩(wěn)定的工作性能已達(dá)到世界同類產(chǎn)品*水平。泵體驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組 合上的葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行介質(zhì)的輸送。

FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵廣泛運(yùn)用于輸送酸堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。適用溫度：-20℃～100℃。廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。

FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)圖

1	泵　體	F46/氟塑料合金
2	葉　輪	F46/氟塑料合金
3	填　料	填充聚四氟乙烯
4	緊固螺母	F46、45鋼
5	泵　蓋	F46/氟塑料合金
6	軸　套	碳化硅
7	泵　軸	F46、45鋼

型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	電機(jī)功率（KW）	出口口徑(mm)
25FYH-6	2900	1.2	7	0.37～0.55	20
		1.5	6
		2.5	5
25FYH-16	2900	1.5	17.5	0.55～0.75	20
		2.5	16
		3.5	14.5
32FYH-20	2900	3.5	22	1.1～1.5	25
		5.5	20
		7.5	16
40FYH-20	2900	5	22	1.5～2.2	32
		7.5	20
		10	16
	1450	2.5	5.5	0.37～0.55
		3.75	5
		5	4
50FYH-25	2900	12	28	3～4	40
		17	25
		25	16
	1450	6	7	0.75～1.1
		8.5	5
		12.5	4
50FYH-50	2900	7.5	52	5.5～7.5	32
		12.5	50
		15	48
	1450	3.75	13	1.1～1.5
		6.3	12.5
		7.5	12
65FYH-20	2900	15	21.5	4～5.5	50
		25	20
		30	18.5
	1450	7.5	5.3	1.1～1.5
		12.5	5
		15	4.5
65FYH-32	2900	15	34	5.5～7.5	50
		25	32
		30	30
	1450	7.5	8.5	1.5～2.2
		12.5	8
		15	7.5
65FYH-50	2900	15	53	7.5～11	40
		25	50
		30	47.5
	1450	7.5	13	2.2～3
		12.5	12.5
		15	11.5
80FYH-20	2900	30	23	5.5～7.5	65
		50	20
		60	17
	1450	15	6	1.1～1.5
		25	5
		30	4
80FYH-32	2900	30	36	7.5～11	65
		50	32
		60	28
	1450	15	9	1.5～2.2
		25	8
		30	7
80FYH-50	2900	30	55	15～18.5	50
		50	50
		60	45
	1450	15	13.5	3～4
		25	12.5
		30	11
100FYH-20	2900	60	24	11～15	80
		100	20
		120	16
	1450	30	6	2.2～3
		50	5
		60	4
100FYH-32	2900	60	36	15～18.5	80
		100	32
		120	28
	1450	30	9	3～4
		50	8
		60	7
100FYH-50	2900	60	56	18.5～22	65
		100	50
		120	44
	1450	30	14	5.5～7.5
		50	12.5
		60	11
125FYH-50	2900	120	61	37～45	100
		200	50
		240	41
	1450	60	15	7.5～11
		100	12.5
		120	10
150FYH-20	1450	120	24.5	18.5～22	125
		200	20
		240	15
200FYH-20	1450	240	23	37	150
		400	20
		460	18

本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機(jī)械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、對有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。